轻薄柔韧
PI 基材厚度 12.5–50 μm,成品板轻薄,可反复弯折,适配紧凑空间与动态活动机构。
键坤提供单双面FPC(软板)打样与量产,PI无胶基材,轻薄耐弯折,适用于消费电子、汽车电子与工业控制,深圳FPC厂家快速交付。
单双面板 FPC 是结构最常用、性价比最高的柔性电路类型。单面板仅在 PI 基材一侧布线,适合排线延伸与简单互连;双面板在基材两侧布线并以金属化过孔互连,可在保持柔性的同时提升布线密度。键坤支持快速打样、DFM 评审与量产交付,满足 IPC-6013 柔性板品质要求。

PI 基材厚度 12.5–50 μm,成品板轻薄,可反复弯折,适配紧凑空间与动态活动机构。
单面板结构简洁、成本可控;双面板通过过孔提升布线容量,无需升级到多层即可满足中等复杂度设计。
优选无胶 FCCL,CTE 与铜箔匹配更佳,高温环境下尺寸稳定性优于有胶基材,弯折寿命更长。
自 2014 年起专注柔性电路制造,支持 Sheet 单张与 Roll 卷对卷工艺,打样至量产全流程品质管控。
单面 FPC 仅在柔性绝缘基材的一侧形成导电图形,是结构最简单、应用最广泛的软板类型。通常以「PI 基材 + 铜箔 + 覆盖膜」叠合而成,经过曝光、蚀刻、压合等工序完成线路制作。
由于无需过孔与层间对准,单面板工艺路径短、良品率高,特别适合连接器延伸排线、LED 灯带、低复杂度模组互连及成本敏感型项目。

双面 FPC 在绝缘基膜两侧各有一层蚀刻导电图形,通过钻孔与电镀形成金属化过孔,实现层间电气互连。当单层布线无法满足接口密度或回流路径需求时,双面结构是性价比最优的升级方案。
双面板在两侧均覆保护膜,兼顾绝缘防护与元件贴装定位。键坤在过孔对准、压合空洞与弯折区过孔避让方面具备成熟 DFM 经验,可有效降低打样返工率。

柔性板设计需兼顾电气性能与机械弯折可靠性。建议弯折区域线路宽度不小于 0.2 mm,线距不小于 0.2 mm,走线采用圆弧过渡,避免 90° 锐角造成应力集中。
弯折带内应避免放置过孔、焊盘及元器件;弯折区与补强板边缘建议保持 ≥ 3 mm 间距。高频弯折场景优先选用压延铜(RA),普通静态弯折可选用电解铜(ED)以平衡成本。
提交 Gerber 或 ODB++ 资料后,键坤工程团队将免费提供可制造性评审(DFM)与叠层建议,协助您在单面与双面方案之间做出最优选择。
| 对比项 | 单面 FPC | 双面 FPC |
|---|---|---|
| 结构特点 | 仅一层导电图形,结构最简 | 两层导电图形 + 金属化过孔互连 |
| 布线密度 | 较低,适合简单线路 | 单位面积密度更高,适合复杂互连 |
| 制造成本 | 更低,交期更快 | 略高于单面,低于多层板 |
| 弯折性能 | 优异,层数少应力小 | 良好,过孔区需避开弯折带 |
| 典型应用 | 灯带、简单排线、传感器延伸 | 显示模组、侧键、摄像头 FPC |
| 选型建议 | 线路简单、成本敏感 | 双面布线、接口密集 |
按工单裁切 PI 覆铜板,烘干去除基材湿气,确保后续压合稳定。
贴干膜、曝光、显影,将电路图形精确转移到铜箔表面。
化学蚀刻去除多余铜箔,形成设计线宽线距的导电线路。
双面/多层结构钻孔并金属化,建立层间电气导通(单面板跳过)。
贴覆 PI 覆盖膜,经高温压合与固化,实现绝缘保护与区域开窗。
沉金、电镀镍金或 OSP 等工艺,提升焊接与插拔可靠性。
贴装 PI/FR4/钢片补强,数控外形加工,电测后包装出货。
智能手机侧键、天线 FPC、TWS 耳机排线、可穿戴设备互连。
LCM、触摸屏、摄像头模组与主板的柔性连接排线。
仪表盘、车载显示、传感器延伸及灯带类柔性互连。
仪器仪表、工控设备内部紧凑布线及活动机构连接。
便携式检测设备、小型医疗模组中的轻薄互连方案。
LED 灯带、电池保护板及小型电源模组的柔性延伸。
提交图纸、数量与交期要求,键坤工程团队将在一个工作日内回复报价与 DFM 建议。